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Cinco pasos para alcanzar la optimización

Reducción del tiempo de diseño del proyecto, mejora de la calidad de la documentación y aprovechamiento simultáneo del potencial de racionalización: éstos son los objetivos que pueden materializarse con nuestros productos y servicios; interdisciplina durante todo el proceso de planificación del proyecto.

  • Estandarización

La estandarización constituye un importante paso en el aumento de la productividad. Determinando las piezas del sistema o componentes del proyecto reutilizables junto con la documentación correspondiente, como macros de diagrama de circuitos o componentes de programa PLC, se crea un fondo, reduciendo considerablemente los gastos de planificación del proyecto y simplificando la producción, a la vez que se mejora la calidad de la ingeniería.

  • Automatización

La automatización sigue lógicamente a la estandarización. Por ejemplo, para la generación automatizada de diagramas de circuito con el generador de diagramas de circuito, los datos de piezas y la información técnica se traspasan de forma rápida y sencilla desde tablas o bases de datos Excel al diagrama de circuito o al plano de fluido. 

  • Conexión de interfaces

La organización integrada de intercambio de datos entre disciplinas individuales ofrece potencial añadido. Así, la programación PLC, por ejemplo, puede utilizarse para colocar el desarrollo de software en la lista de distribución del diseño eléctrico y transmitir las modificaciones a la documentación electrónica.

  • Integración

Con soluciones integradas, distintas disciplinas trabajan en una aplicación común. EPLAN Electric P8, EPLAN Fluid y EPLAN PPE emplean una plataforma de ingeniería. Los ingenieros de distintas disciplinas trabajan como siempre en sus aplicaciones, pero ahora disponen de una base de datos centralizada y permanentemente actualizada. Así es como se crea un proceso integrado de ingeniería. 

  • Ingeniería funcional

Es posible alcanzar el máximo potencial de optimización si las soluciones CAD/ CAE permiten la división de una máquina en un número determinado de unidades funcionales y reutilizables capaces de ser montadas en una nueva máquina. El enfoque fundamental radica aquí en la planificación funcional con el Centro de Ingeniería EPLAN utilizando componentes mecatrónicos definidos.

 

 
 
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